Графитонаполненный капролон от ПКФ-Электропласт – главные преимущества

Содержание графитонаполненного капролона характеризуется улучшенными антифрикционными характеристиками, чему способствует наличие графита в составе. С его помощью снижается коэффициент трения и значительно повышается износостойкость материала в целом. В процессе производства капролона данного типа используется анионная полимеризация капролактама, по сути, речь идёт об использовании в качестве сырья блочного литого капролона, для которого характерны следующие параметры:

  • плотность;
  • отсутствии трещин;
  • отсутствие пор.

Полученное вещество – это композитный полимер, состоящий из нескольких компонентов, с помощью которого можно эффективно заменить сталь, металлы и сплавы – стержни капролона графитонаполненного такого плана. Благодаря наличию в составе графитового компонента коэффициент трения снижается практически в 3 раза, детали, изготовленные из такого материала, также приобретают свойственные сырью характеристики – прочность, износостойкость, теплопроводность.

Как работает графитонаполненный капролон – основные свойства и преимущества

Его можно с лёгкостью эксплуатировать без потери свойств в температурном диапазоне от -40°C до +100°C. Такой материал считается одним из самых гибких среди других модификаций.

Важно помнить о том, что графит является проводником электричества, а потому изготовленный из него графитокапролон способен эффективно проводить электрический ток, демонстрируя наименьшее сопротивление. Особенности применения капролона в стержнях

В первую очередь, стоит отметить удобство формы такого материала, благодаря чему его можно очень просто обрабатывать. По сути, стержень максимально приближен к конечному изделию, а потому используется для производства различного рода цилиндрических элементов, сокращая при этом время на производство, а также объём отходов и стружки.

Полиамид, который в широком ассортименте предлагает интернет магазин пластмасс и полимеров PKF-Elektroplast, считается очень прочным и лёгким материалом, с его помощью можно эффективно заменить изделия, изготовленные из металлов. Незначительный коэффициент трения позволяет получить эффект самосмазывания, тем самым продлевая срок эксплуатации отдельных деталей и механизмов. В некоторых типах промышленности его используют там, где металл противопоказан, полиамид обеспечивает в этом плане повышенную функциональность. Он отличается повышенной безопасностью для людей, может функционировать в оборудовании пищевого производства, контактировать с горюче-смазочными веществами и кислотами, агентами и растворителями. Щелочь и морская вода также могут воздействовать на постоянной основе, разрушению он не подлежит. Все детали, изготовленные из капролона данного типа, отличаются прочностью и долговечностью, их активно используют в самолётах и машиностроении.